装修涂饰的质量问题，常表现为裂纹、砂眼、翻皮、流挂、慢干、返粘和掉粉等现象。    批刮腻子常见翻皮和裂纹，一般是气温太低作业、调配腻子搅拌不好、偷工减料或批刮过厚等原因造成，表现为涂饰物表面批刮的腻子翘起，起鱼鳞皱状和大面积的小裂纹，或在凹陷处严重裂纹，甚至脱落等。因此，不要在气温低于5c、潮湿或高温的情况下批刮腻子。在调配腻子时，配调的胶液应适量，以免造成腻子胶性过小。应充分搅拌，以免腻子稠度不均。在批刮时，基层应处理干净，将灰尘、油污、胶演和其他污物认真清理，尤其是对凹陷与孔洞里的脏物应仔细挖净。不能为图方便和省事而不给基层面涂刷(或喷涂)一层粘结剂。批刮时应采用宜薄不宜厚的做法，分层多刮遍数。如果为了省事而一刮到位，批刮的腻子太厚太多，甚至里层腻子未干透时，又急着批刮一层，造成外干内不干，就无法避免腻子翻皮、裂纹和脱落了。

      调配腻子时，胶液要适量，有时针对凹陷处批刮要厚一点的情况，胶液还应多掺人以增强胶性。搅拌时要有耐心，使腻子调配得很均匀，不宜稀也不宜稠，以使用恰当为宜。尤其对批刮的基层表面要切切实实清理干净，砂纸磨面，清水冲洗，刀刮凿除，该重新磨面的要重新磨面，应使批刮面达到施工工艺和技术要求。只有这样，才能避免腻子翻皮、裂纹和脱落等质量问题。

      涂饰中发生面上有孔洞，即砂眼质童弊病，主要在于孔洞里有空气，批刮腻子不细心、打磨时义粗心大意，未及时填补好就大面积地涂饰了。要解决这一类影响涂饰美观的质量弊病，就要在批刮腻子时十分细心，特别注意那些批刮面上的蜂窝麻面的小气孔，通过反复的刮抹，将其填实填好。打磨刮面的时候，更是要细致，对于发现的小孔洞及时补填腻子，保证基层表面平整和实在。底面打磨无孔洞之后，再作表面涂饰，就不会出现砂眼弊病的。

      如涂饰的表面有凸起和颗粒状，致使饰面不光洁，也是在家庭装饰中经常可见的。发生的主要原因几一方面是基层污物清理得不好，用砂纸打磨时又很马虎，打磨不到位;另一方面是涂刷工具不干净，或是涂料中掺人不清洁物，或是施工现场不清洁，经常有灰尘扬起，还有就是涂料调配较稠，刷涂时基层表面太干燥，喷涂气压过大，将较稠的涂料硬性粘附上去，形成这一弊病。

      对于这一类弊病，很重要的是要将涂饰表面打磨平整、光滑，将污物清理干净，涂料调配要适宜，并保持其洁净，滚筒和现场都要洁静，操作要得体，不要用滚筒来回滚动。如果采用喷涂，涂料调配宜稀一点，气压宜低一点，喷枪距喷涂表面要近一点，使涂料喷涂合适，就不会出现涂饰表面粗糙不平的感觉了。

      流挂也是一种常见弊病。在垂直表面上涂饰涂料不恰当，使其产生不均匀的条纹流痕，并有明显的流珠凸现在饰面上。出现这一类弊病主要在于涂料a度低、密度大、涂刷过厚，或在光滑的表面上蘸得太多，没注意进行修补造成的。要防止产生流挂现象，就要调配好涂料，每次的滚涂层控制在205m左右，且不能在气湿过低的情况下作业。如果使用喷涂的做法，喷嘴口的移动与涂饰面保持平行运行，严格控制涂料的赫度，每一层喷涂宜薄不宜厚，施工气温把握在12℃以上。如果发现有流挂现象，应立即铲除和打磨光滑平整，及时补涂好。

      至于发现涂饰面不固化和发湿发粘，硬度低或涂饰似干非干问题，是发生了慢干和返粘的毛病。这种现象在家具涂饰中最常见。

      产生慢干和返粘主要在于里层未干透就涂饰新层，造成相互影响，使涂层发粘;也可能是因为被涂饰物表面的不洁净，有油脂和胶渍物，或材料不干，含水率过高而产生;还有可能是涂饰层过厚，固化限于表层，内层未干透又产生回潮反应等。为防止产生这一类毛病，对涂饰物表层一定要处理好，保持洁净;材料一定要干透;涂层不宜厚;每次涂饰完必须干透后，才能够接着涂刷下一层;气温太低，天气太冷，就不要急于做涂饰。如果条件允许，可在涂料中适量掺入催干剂，涂料也应调配为适合稠度，太稀太稠都不宜涂饰。只有严格地遵守这些操作要求，慢干和返粘现象就难以发生。

      有时，涂饰过的墙面或顶面，用手一摸，就满手都是自粉，用身体蹭一下一身白灰。这种状况，在于漆膜黏性差，与涂饰表面附着力差，或是涂饰后长期不能干结而掉粉。对于这一类毛病，要把握好施工场地的气温和干燥程度，有针对性地调配涂料，大面积施工前可做一做实验，无问题时再进行涂饰。若基层表面太干燥时，涂饰前最好喷一遍清洁水或胶液水，当基层表面太潮湿时，采用的涂料应稠稀适中，涂饰宜薄，宁肯多涂饰几遍。每次涂饰都要保证其粘附效果好。如果发现有掉粉现象，应及时处理，去掉粉层，加喷(涂)含胶液较浓的涂料，以确保不掉粉。